টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং লেজার কাটা একটি সাধারণ পদ্ধতি ছিল, এর তাপ উত্পাদন জারণ এবং তাপীয় বিকৃতি হতে পারে। এই সীমাবদ্ধতাগুলি কাটিয়ে উঠতে, টাইটানিয়াম নির্মাতারা আরও দক্ষ এবং নিম্ন-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হিসাবে ওয়াটারজেট কাটিয়া প্রযুক্তির দিকে ঝুঁকছে।
ওয়াটারজেট কাটিং প্রযুক্তির ওভারভিউ
ওয়াটারজেট কাটিংয়ে অতি-উচ্চ-চাপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে {{0}} MPa-এর উচ্চ চাপে ট্যাপের জলকে চাপ দেওয়া জড়িত। তারপর জলকে একটি রত্ন অগ্রভাগের মাধ্যমে চালিত করা হয় যার অভ্যন্তরীণ ব্যাস প্রায় 0৷{4}}.35 মিমি, 800-1000 মি/সেকেন্ড গতির সাথে একটি উচ্চ-বেগ জেট স্ট্রিম তৈরি করে৷ এই উচ্চ-গতির জেট স্ট্রিমটি সাধারণত "ওয়াটার জেট" নামে পরিচিত। এর উচ্চ-শক্তি বৈশিষ্ট্যের কারণে, নরম এবং নমনীয় উপকরণ কাটার জন্য ওয়াটারজেটগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
টাইটানিয়াম উপকরণের ওয়াটারজেট কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান, যেমন কোয়ার্টজ বালি বা গারনেট সাধারণত কাটিং ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য যোগ করা হয়। সাধারণ প্রক্রিয়ায় টাইটানিয়াম উপাদান ছিদ্র করা হয়, তারপরে একটি নির্দিষ্ট গতিতে ওয়াটারজেট অতিক্রম করে এবং অবশেষে কাটার সময় উত্পন্ন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং জলের স্রোতগুলি সংগ্রহ ও নির্মূল করা হয়।
ওয়াটারজেট কাটিং প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধা
সুবিধাদি
নিম্ন-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ: ওয়াটারজেট কাটিং একটি ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেখানে ওয়ার্কপিস কম তাপমাত্রায় থাকে, কাটার সময় তাপীয় বিকৃতির ঝুঁকি দূর করে।
প্রশস্ত প্রযোজ্যতা: ওয়াটারজেট কাটিং টাইটানিয়াম এবং এর সংকর ধাতুগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয় তবে অন্যান্য বিভিন্ন উপকরণ কাটার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
অসুবিধা
অগ্রভাগের ক্ষয়: উচ্চ-চাপের জলের স্রোত ব্যবহারের কারণে, ওয়াটারজেট সরঞ্জামগুলিতে রত্ন অগ্রভাগ দ্রুত ক্ষয় অনুভব করে এবং পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
অবশিষ্ট টেপার এবং কার্ফ: পুরু টাইটানিয়াম প্লেটের ওয়াটারজেট কাটিং (যেমন, 10 মিমি এর উপরে) এর ফলে অবশিষ্ট টেপার বা একটি চওড়া কার্ফ হতে পারে।
