দৃঢ়তা স্পেসিফিকেশন তাপ চিকিত্সা ব্লুপ্রিন্ট ফরজিং প্রাধান্য. অনেক অঙ্কনে HB বা HRC মানের বাইরে কিছুই নেই, সাথে একটি অনুমোদিত বিকৃতি মার্জিন। কিন্তু নকশা-চালিত গুণমান নিয়ন্ত্রণ গভীরে চলে-স্থানীয় তাপ চিকিত্সা অঞ্চল, পৃষ্ঠের জন্য গভীরতার প্রয়োজনীয়তা-কঠিন উপাদান, এবং মূল কঠোরতা সমস্ত আকৃতির চূড়ান্ত উপাদান নির্ভরযোগ্যতাকে ইন্টারপ্লে করে। কর্মক্ষমতা লক্ষ্য প্রতিটি সূচক নির্ধারণ.
কঠোরতা: একটি সমালোচনামূলক সতর্কতা সহ প্রাথমিক মেট্রিক
দোকানের মেঝে গুণমান যাচাই-দ্রুত, অ-ধ্বংসাত্মক, এবং খরচ-কার্যকর৷ কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তির মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক এটিকে যান্ত্রিক সম্পত্তি মূল্যায়নের জন্য একটি ব্যবহারিক সারোগেট করে তোলে যখন সম্পূর্ণ প্রসার্য পরীক্ষা ব্যবহারিক হয় না। ASTM A909/A909M সুস্পষ্টভাবে শক্তি, প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ, এবং মাইক্রোঅ্যালয়েড কার্বন স্টিল ফোরজিংসে নমনীয়তার প্রয়োজনীয়তার সাথে কঠোরতাকে সংযুক্ত করে।
কিন্তু হ্যান্ডবুকের কঠোরতা মানগুলির উপর অন্ধ নির্ভরতা ক্ষেত্রের ব্যর্থতা তৈরি করে। ব্যর্থতা মোড বিশ্লেষণ কঠোরতা লক্ষ্য ড্রাইভ আবশ্যক.
40CrNi বা 35CrMo থেকে তৈরি একটি 10-টন ডাই ফোরজিং হ্যামার রড এটিকে চিত্রিত করে। প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন কম কঠোরতা (241-270 HBW) অনুমান করা প্রভাব-প্রধান লোডিংয়ের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত। রডের জীবন সংক্ষিপ্ত ছিল। ব্যর্থ তদন্তের ফলে ক্লান্তি ফ্র্যাকচার-প্রাথমিক প্রক্রিয়া হিসাবে ওভারলোড-এর প্রভাব নয়। 38-43 এইচআরসি-তে কঠোরতা বৃদ্ধি করা নাটকীয়ভাবে পরিষেবা জীবন বাড়িয়েছে। নিম্ন কঠোরতা প্রভাব জন্য নিরাপদ হবে; উচ্চ কঠোরতা ক্লান্তি জন্য সঠিক প্রমাণিত.
ডিজাইনার যারা স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন গণনা করে, নিরাপত্তার বিষয়গুলি প্রয়োগ করে, স্ট্যান্ডার্ড কঠোরতা রূপান্তর টেবিলের মাধ্যমে শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলিকে রূপান্তর করে এবং এটিকে শেষ বলে- ব্যর্থতার মোড কথোপকথন সম্পূর্ণভাবে মিস করে৷ ঠান্ডা-কাজের মৃত্যু বিপরীত পাঠ দেয়। উচ্চ-নির্ভুল প্রেসের জন্য উচ্চ কঠোরতা টুলিংয়ের প্রয়োজন হয়। দরিদ্র মেশিনের নির্ভুলতা ভারী প্রভাব শক্তির সাথে মিলিত, তবে, প্রান্ত চিপিং বা সম্পূর্ণ ফ্র্যাকচার রোধ করতে কিছুটা কম কঠোরতা পছন্দ করে।
শক্তি-কঠিনতা ভারসাম্য: পরিপূরক সম্পর্ক
ইস্পাত গ্রেডগুলি পারস্পরিক একচেটিয়া শক্তি এবং কঠোরতা আচরণ প্রদর্শন করে। অত্যধিক দৃঢ়তা মার্জিনের সাথে ডিজাইন করা কাঠামোগত ফোরজিংস শক্তিকে উৎসর্গ করে, সীমিত ক্লান্তি জীবন সহ বড় আকারের উপাদানগুলি চালায়। বিপরীতভাবে, টুলিং এবং ডাইগুলি পরিধান প্রতিরোধের জন্য সম্পূর্ণরূপে অপ্টিমাইজ করা হয়-সর্বোচ্চ কঠোরতা, ন্যূনতম শক্ততা-চক্রীয় প্রভাবের অধীনে অকালে ফ্র্যাকচারের জন্য।
নথিভুক্ত পরিষেবা অবস্থা বিশ্লেষণ থেকে উপযুক্ত ভারসাম্য উদ্ভূত হয়। প্রমিত পরীক্ষার নমুনা থেকে পরিমাপ করা উপাদানের শক্তির মানগুলি কদাচিৎ সরাসরি উপাদানের কাঠামোগত শক্তিতে অনুবাদ করে-আকারের প্রভাব, খাঁজ সংবেদনশীলতা, এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস স্টেটগুলি যথেষ্ট মার্জিন দ্বারা বাস্তব-বিশ্ব কার্যক্ষমতাকে পরিবর্তন করে। সিস্টেমের-স্তরের শক্তি যেটি সংলগ্ন মিথস্ক্রিয়াকারী উপাদানগুলিকে যুক্ত করে অন্য একটি পরিবর্তনশীল যোগ করে।
কঠোরতা পার্থক্য সমাবেশ জীবন অপ্টিমাইজ. রোলিং এলিমেন্ট বিয়ারিং সার্ভিস লাইফ বাড়ায় যখন বলটি রেসওয়ের চেয়ে 2 HRC শক্তভাবে চলে। স্বয়ংচালিত ড্রাইভ পিনিয়নগুলিকে ছাড়িয়ে যায় যখন পৃষ্ঠের কঠোরতা সঙ্গম গিয়ারকে 2-5 HRC ছাড়িয়ে যায়। অভিন্ন কঠোরতা এ অভিন্ন উপাদান, বিপরীতভাবে, প্রায়ই যোগাযোগ ঘষা দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধের উত্পাদন.
শক্ত উপাদানগুলিতে মূল এবং পৃষ্ঠের সমন্বয়
কেস-কঠিন অংশগুলি-কার্বারাইজড, কার্বোনিট্রাইডেড, ইনডাকশন হার্ডেনড, নাইট্রাইডেড-ফিক্সড কেস ডেপথে নির্দিষ্ট মূল শক্তি লক্ষ্যের চাহিদা। অত্যধিক মূল শক্তি উপকারী পৃষ্ঠের সংকোচনকারী অবশিষ্ট স্ট্রেস হ্রাস করে, ক্লান্তি প্রতিরোধের হ্রাস করে। অপর্যাপ্ত মূল শক্তি ক্লান্তি সূচনাকে ট্রানজিশন জোনে নিয়ে যায়, ফাটল বিস্তারকে ত্বরান্বিত করে।
ISO 18203 তাপীয় প্রক্রিয়া জুড়ে কেস গভীরতা পরিমাপ পদ্ধতিকে প্রমিত করে যার মধ্যে রয়েছে শিখা, ইন্ডাকশন, ইলেক্ট্রন বিম এবং লেজার হার্ডেনিং, সেইসাথে কার্বারাইজিং, কার্বোনিট্রাইডিং এবং নাইট্রাইডিং এর মতো থার্মোকেমিক্যাল চিকিত্সা। নথিটি কেস হার্ডনিং ডেপথকে সারফেস থেকে কাঠিন্য পরিমাপ বিন্দু পর্যন্ত উল্লম্ব দূরত্ব হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে যা ISO 6507-1 প্রতি 550 HV পর্যন্ত পৌঁছায়। নাইট্রাইডিং কঠোরতা গভীরতা সেই বিন্দুকে নির্দিষ্ট করে যেখানে কঠোরতা মূল মানকে 50 HV অতিক্রম করে।
কার্বারাইজড গিয়ারের জন্য সর্বোত্তম হার্ডেনিং অনুপাত 0.1 এবং 0.15 আপেক্ষিক কার্যকর কেস গভীরতার মধ্যে পড়ে। অনেক বিদ্যমান স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনের তুলনায় যথেষ্ট গভীরে চলে। এই অপ্টিমাইজ করা পরিসরে কেসের গভীরতা হ্রাস করা একই সাথে পরিমাপযোগ্য শক্তি সঞ্চয় করার সময় ক্লান্তি জীবন বজায় রাখে।
