আগের নিবন্ধে, TOPTITECH প্রকাশ করেছে, প্রথম দুটি মূল মাত্রা থেকে, কেন সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে আরও নির্ভরযোগ্য এবং অর্থনৈতিক দীর্ঘমেয়াদী বিকল্প-৷ এই নিবন্ধটি বাকি তিনটি দিক ব্যাখ্যা করতে থাকবে।
সুবিধা 3: উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং চাপের বিকৃতির প্রতিরোধ
ডিমান্ডিং রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই চাপের ওঠানামা, উচ্চ ডিফারেনশিয়াল চাপ, বা তরল বৃদ্ধির সাথে থাকে। সিন্টারযুক্ত ধাতব ফিল্টারগুলি পাউডার ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা সহ একটি একশিলা, ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক গঠন গঠন করে, যা তাদের সিস্টেমের চাপ ডাল এবং চক্রীয় লোডিং সহজে পরিচালনা করতে দেয়।
পলিমার ফিল্টারগুলির যান্ত্রিক শক্তি পলিমার চেইনের মধ্যে আন্তঃআণবিক শক্তির উপর নির্ভর করে, যা ধাতব বন্ধনের চেয়ে অনেক দুর্বল। উচ্চ ডিফারেনশিয়াল চাপের অধীনে, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রায়, পলিমার ফিল্টারগুলি "হাঁটা" বিকৃতি, ফোলা বা এমনকি অভ্যন্তরীণ সমর্থন স্তরগুলির পতনের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। এটি পরিস্রাবণ এলাকা হ্রাস, প্রবাহ হ্রাস এবং অকাল প্লাগিংয়ের দিকে পরিচালিত করে। উপরন্তু, কম্পন সহ সিস্টেমে, পলিমার ফিল্টারগুলির ক্লান্তি জীবন ধাতব ফিল্টারের তুলনায় অনেক কম।
সুবিধা 4: চমৎকার পরিচ্ছন্নতা এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন (পুনঃব্যবহারযোগ্য)
এটি মালিকানার মোট খরচ (TCO) নির্ধারণের একটি মূল সুবিধা। একটি sintered ধাতব ফিল্টার সারাংশ হল যে এটি একটি স্থায়ী, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য পরিস্রাবণ মাধ্যম। ক্যাপচার করা দূষিত পদার্থের কারণে চাপ কমে গেলে, ফিল্টারটি কার্যকরভাবে বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে-স্থানে বা অফলাইনে পরিষ্কার করা যেতে পারে, যেমন:
---ব্যাকফ্লাশিং: ফিল্টার কেক অপসারণ করতে গ্যাস বা পরিষ্কার তরল ব্যবহার করা।
---কেমিক্যাল ক্লিনিং (সিআইপি): নির্দিষ্ট দূষক দ্রবীভূত করতে অ্যাসিড, ক্ষার বা দ্রাবক ব্যবহার করে।
--- অতিস্বনক পরিষ্কার: অভ্যন্তরীণ ছিদ্র গভীর পরিষ্কারের জন্য।
---তাপ চিকিত্সা (বার্ন-আউট): জৈব অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য।
সঠিক পরিচ্ছন্নতার মাধ্যমে, একটি ধাতব ফিল্টারের কার্যকারিতা তার প্রাথমিক অবস্থার কাছাকাছি পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, কয়েক ডজন বা এমনকি শত শত ব্যবহারের চক্রের অনুমতি দেয়, যার পরিষেবা জীবন সম্ভাব্য 5-10 বছর বা তার বেশি হতে পারে।
পলিমার ফিল্টারগুলি বেশিরভাগ ডিসপোজেবল উপাদান হিসাবে ডিজাইন করা হয়। তাদের উপাদানগুলি প্রায়শই আক্রমণাত্মক পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি সহ্য করতে পারে না (যেমন, উচ্চ তাপ, শক্তিশালী রাসায়নিক, অতিস্বনক)। এগুলি পরিষ্কার করার চেষ্টা করা কাঠামোগত ক্ষতি বা কার্যক্ষমতার গুরুতর অবনতি ঘটাতে পারে। অতএব, একবার আটকে গেলে, তাদের অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। উচ্চ দূষিত লোড সহ প্রক্রিয়াগুলিতে, এই প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি হতে পারে, যা শুধুমাত্র ফিল্টার কেনার খরচই নয় বরং উল্লেখযোগ্য বর্জ্য নিষ্পত্তি খরচ এবং ডাউনটাইম যোগ করে।
সারণি 2: পরিকল্পিত জীবনচক্র খরচ বিশ্লেষণ
| খরচ আইটেম | Sintered মেটাল ফিল্টার | পলিমার ফিল্টার | ||
| প্রাথমিক ক্রয় খরচ | উচ্চতর | নিম্ন | ||
| প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি | খুব কম (বছর) | উচ্চ (সপ্তাহ থেকে মাস) | ||
| পরিষ্কার/রক্ষণাবেক্ষণ খরচ | পরিমিত (-স্থানে পরিষ্কারযোগ্য) | কোনটি বা কম (ডিসপোজেবল) | ||
| ডাউনটাইম খরচ | খুব কম | উচ্চ (ঘন ঘন পরিবর্তন-আউট) | ||
| বর্জ্য নিষ্পত্তি খরচ | প্রায় শূন্য | উচ্চ (উল্লেখযোগ্য কঠিন বর্জ্য) | ||
| 3-5 বছরের মালিকানার মোট খরচ | সাধারণত নিম্ন | সাধারণত উচ্চতর | ||
সুবিধা 5: সম্পূর্ণ মিডিয়া ইন্টিগ্রিটি এবং ফাইবার মাইগ্রেশনের শূন্য ঝুঁকি
অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা, যেমন সেমিকন্ডাক্টর ভেজা প্রক্রিয়া, উচ্চ-বিশুদ্ধতা ফার্মাসিউটিক্যাল তরল, বা উচ্চ-মূল্যের অনুঘটকের সুরক্ষার দাবি করা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ফিল্টার মাধ্যমটি অবশ্যই দূষণের উত্স হয়ে উঠবে না৷ তাদের একচেটিয়া, বিজোড় sintered কাঠামোর কারণে, sintered ধাতব ফিল্টারগুলি অপারেশনের সময় একেবারে ফাইবার বা কণা ফেলে না। এটি ডাউনস্ট্রিম প্রসেস ফ্লুইডের পরম পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করে।
অনেক পলিমার ফিল্টার, বিশেষ করে গভীর-প্লিটেড গ্লাস ফাইবার ফিল্টার বা নির্দিষ্ট সূঁচের ফিল্টার-, তরল (ক্ষয়), চাপ বৃদ্ধি বা রাসায়নিক আক্রমণের অধীনে ফাইবার শেডিং বা মিডিয়া স্থানান্তরের ঝুঁকি বহন করে। এই শেড মাইক্রোস্কোপিক ফাইবারগুলি প্রক্রিয়া প্রবাহে নতুন দূষক হয়ে ওঠে, সম্ভাব্যভাবে ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি আটকানো, পণ্যের ত্রুটি বা অনুঘটক বিষক্রিয়া সৃষ্টি করে, যা উল্লেখযোগ্য গুণমান এবং অর্থনৈতিক ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।
উপসংহার
মানক, নিম্ন-চাপ, নিম্ন-তাপমাত্রা, এবং হালকা রাসায়নিক অবস্থায়, পলিমার ফিল্টারগুলির কম প্রাথমিক খরচ তাদের একটি যুক্তিসঙ্গত পছন্দ করতে পারে। যাইহোক, একবার প্রক্রিয়ার পরিবেশ "চাহিদার" হয়ে উঠলে-আক্রমনাত্মক রাসায়নিক, উচ্চ তাপমাত্রা, চাপের ওঠানামা, বা কঠোর বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা জড়িত-সিন্টারযুক্ত ধাতব পাউডার ফিল্টারগুলির পাঁচটি কার্যক্ষমতার সুবিধা অপ্রতিরোধ্য সামগ্রিক প্রতিযোগিতা তৈরি করে।
একটি sintered ধাতব ফিল্টার নির্বাচন শুধুমাত্র একটি উপাদান নির্বাচন করা হয় না; এটি উচ্চতর প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা, কম দীর্ঘ-পরিচালনা ঝুঁকি এবং আরও টেকসই উৎপাদন মডেল (বর্জ্য হ্রাস) বেছে নিচ্ছে। এর ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং পুনঃব্যবহারযোগ্যতা কম পরিবর্তন-আউট, কম ডাউনটাইম, এবং মালিকানার একটি কম মোট খরচে অনুবাদ করে, যা শেষ পর্যন্ত প্রয়োজনীয় রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিকে রক্ষা করে এবং দীর্ঘ-মেয়াদী মূল্য তৈরি করে।
