ফোরজিং হল একটি ম্যানুফ্যাকচারিং কৌশল যা টাইটানিয়াম বিলেটে বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করে টাইটানিয়াম সামগ্রীকে আকার দিতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে এবং কর্মক্ষমতা উন্নত হয়। এই প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, ওয়ার্কপিস, সরঞ্জাম এবং খালি তৈরিতে নিযুক্ত করা হয়। স্লাইডারের গতিবিধির উপর নির্ভর করে, দুটি ধরণের ফোরজিং পদ্ধতি রয়েছে: স্লাইডারের উল্লম্ব এবং অনুভূমিক নড়াচড়া, যা সরু অংশগুলি ফরজ করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য দিকগুলিতে চলাচল সক্ষম করতে ক্ষতিপূরণ ডিভাইসগুলির ব্যবহার। ফোরজিং পদ্ধতির পছন্দ ফোরজিং ফোর্স, প্রক্রিয়া, উপাদান ব্যবহার, আউটপুট, মাত্রিক সহনশীলতা, তৈলাক্তকরণ এবং শীতল করার পদ্ধতির মতো বিষয়গুলিকে প্রভাবিত করে। ফরজিং অপারেশনে স্বয়ংক্রিয়তা অর্জন এই বিষয়গুলির উপর নির্ভরশীল।
বিলেটের গতিবিধির উপর ভিত্তি করে ফরজিংকে ফ্রি ফোরজিং, আপসেটিং, এক্সট্রুশন, ডাই ফোরজিং, ক্লোজড ডাই ফোরজিং এবং ক্লোজড আপসেটিং-এ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। ক্লোজড ডাই ফোরজিং এবং ক্লোজড আপসেটিং উচ্চ উপাদানের ব্যবহার অফার করে কারণ উড়ন্ত প্রান্তের কারণে কোনও উপাদান ক্ষতি হয় না। এই পদ্ধতিগুলি একক বা একাধিক প্রক্রিয়ায় জটিল ফোরজিংস উৎপাদনের অনুমতি দেয়। উড়ন্ত প্রান্তের অনুপস্থিতি ফরজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় বল ক্ষেত্রকে হ্রাস করে, যার ফলে লোড কম হয়। যাইহোক, বিলেটের সম্পূর্ণ সীমাবদ্ধতা এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, বিলেট ভলিউমের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ, ফোরজিং ডাই-এর আপেক্ষিক অবস্থান, ফোরজিংসের সঠিক পরিমাপ এবং ফোরজিং ডাই পরিধান কমানোর প্রচেষ্টা প্রয়োজন।
ফোরজিং ডাই-এর গতিবিধির উপর ভিত্তি করে, ফোরজিং কৌশলগুলিকে পেন্ডুলাম রোলিং, পেন্ডুলাম সুইভেল ফোরজিং, রোল ফোরজিং, ওয়েজ ক্রস রোলিং, রিং রোলিং এবং ইনক্লিনড রোলিং হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। পেন্ডুলাম রোলিং, পেন্ডুলাম সুইভেল ফোরজিং, এবং রিং রোলিংও সূক্ষ্ম ফোরজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। রোল ফোরজিং এবং ক্রস রোলিংকে উপাদানের ব্যবহার বাড়ানোর জন্য সরু উপকরণগুলির জন্য প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হিসাবে নিযুক্ত করা যেতে পারে। রোটারি ফোরজিং, ফ্রি ফোরজিংয়ের মতোই, আংশিক গঠন জড়িত এবং ফোরজিংয়ের আকারের তুলনায় কম ফোর্জিং ফোর্সের প্রয়োজনের সুবিধা প্রদান করে। ফ্রি ফোরজিং সহ রোটারি ফোরজিং-এ, প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদান ডাই সারফেস থেকে মুক্ত পৃষ্ঠে প্রসারিত হয়, যা সঠিকতা বজায় রাখা চ্যালেঞ্জিং করে তোলে। অতএব, ফোরজিং ডাই মুভমেন্ট এবং রোটারি ফোরজিং প্রক্রিয়ার কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ কম ফোরজিং ফোর্স সহ জটিল আকৃতির এবং অত্যন্ত নির্ভুল পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম করে, যেমন টারবাইন ব্লেড এবং বিভিন্ন ধরণের বড় আকারের ফোরজিংস।
উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনের জন্য, নিম্ন মৃত কেন্দ্রে ওভারলোড প্রতিরোধ করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত এবং ডাইয়ের গতি এবং অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এই কারণগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে সহনশীলতা, আকৃতির নির্ভুলতা এবং মৃত্যু জীবনকে প্রভাবিত করে। উপরন্তু, সঠিকতা বজায় রাখার জন্য স্লাইড গাইড ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করা, অনমনীয়তা নিশ্চিত করা, নিম্ন ডেড পয়েন্ট সামঞ্জস্য করা এবং ভর্তুকিযুক্ত ট্রান্সমিশন ডিভাইস ব্যবহার করার মতো ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করা উচিত।
টাইটানিয়াম ফরজিং উপকরণ প্রাথমিকভাবে বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম এবং বিভিন্ন রচনা সহ টাইটানিয়াম মিশ্রণ নিয়ে গঠিত। এই উপকরণগুলি বার, ইনগট, ধাতব গুঁড়া বা তরল ধাতু আকারে বিদ্যমান। ফোরজিং অনুপাত, যা বিকৃতির পরে বিকৃতির আগে ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের অনুপাতকে বোঝায়, পণ্যের গুণমান এবং খরচ হ্রাসে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বৃত্তাকার বা বর্গাকার বারগুলি সাধারণত ছোট এবং মাঝারি আকারের ফোরজিংসের জন্য বিলেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বারগুলি অভিন্ন এবং চমৎকার শস্য সংস্থান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, সঠিক আকৃতি এবং আকার এবং ভাল পৃষ্ঠের গুণমান, ভর উৎপাদনের সুবিধা প্রদান করে। গরম করার তাপমাত্রা এবং বিকৃতির অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে, ব্যাপক বিকৃতির প্রয়োজন ছাড়াই উচ্চ-কার্যক্ষমতার ফোরজিংস তৈরি করা সম্ভব।
যোগাযোগ:
যদি আপনার কোন প্রশ্ন থাকে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়. কাজের সময়: সকাল 8:30 থেকে 17:30 পর্যন্ত
ই-মেইল:zhangjixia@bjygti.com
