পুরো আর্গন ফিলিং এবং আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং এ আংশিক আর্গন ফিলিং

যখন আর্গন আর্ক ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়, স্টেইনলেস স্টীল এবং অক্সিজেনের মধ্যে উচ্চ সখ্যতার কারণে, যদি কোন জোড় সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ না করা হয়, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন পিছনের ঢালাই ধাতু সহজেই অক্সিডাইজ হয়, খাদ উপাদানগুলি পুড়ে যায়, এবং ঢালাই ত্রুটি ঘটতে প্রবণ, যার ফলে ঢালাই ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।

স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে, ওয়েল্ডের পিছনের ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, কার্যকর প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক।

স্টেইনলেস স্টীল পাইপের আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং সাধারণত পাইপে আর্গন ফিলিং, স্ব-ঢাল ঢালাই ওয়্যার একটি আর্গন-মুক্ত ওয়েল্ডিং প্রতিরক্ষামূলক এজেন্ট ইত্যাদি গ্রহণ করে, যা ওয়েল্ডের পিছনের অক্সিডেশনকে ভালভাবে প্রতিরোধ করতে পারে, যাতে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জোড়ের জারা প্রতিরোধের কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা যেতে পারে।

এখন আমরা স্টেইনলেস স্টীল আর্গন আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপের আর্গন-ভরা ব্যাক সুরক্ষা এবং সতর্কতা প্রবর্তন করব।

1. সামগ্রিক আর্গন ভর্তি পদ্ধতি

ছোট-ব্যাসের পাইপ বা ছোট পাইপ ফিটিংগুলির জন্য, আর্গন ফিলিং সামগ্রিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা তুলনামূলকভাবে সহজ।

সামগ্রিকভাবে আর্গন ভরাট করার পদ্ধতি: আঠালো টেপ (কাগজের খোল, রাবার প্লেট ইত্যাদি) দিয়ে উভয় প্রান্ত সিল করুন, টিউবের এক প্রান্ত থেকে আর্গন গ্যাস পূরণ করুন এবং উপরে একটি 3-5মিমি ডিসচার্জ গর্ত করুন সীলমোহরের অন্য প্রান্তের, প্রধানত আর্কটিকে টিউবের ভিতরে পড়া থেকে আটকাতে। আর্গন গ্যাসের চাপ খুব বেশি, ফলে জয়েন্টগুলির আর্ক বন্ধ করতে অসুবিধা হয় এবং গর্তের মতো ত্রুটি দেখা দেয়।

উপরন্তু, প্রতিপক্ষের মধ্যে ফাঁকে প্রচুর পরিমাণে আর্গন গ্যাস নিঃসৃত হওয়া রোধ করার জন্য, কাগজের টেপটি অগ্রভাগের একটি অংশকে আগাম সীলমোহর করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, ঢালাইয়ের জন্য শুধুমাত্র অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের দৈর্ঘ্য রেখে। ঢালাই সম্পন্ন হয়.

2. আংশিক আর্গন ভরাট পদ্ধতি

যখন পাইপের ব্যাস বড় হয় এবং পাইপলাইন দীর্ঘ হয়, যদি আর্গন সরাসরি পাইপে ভরা হয়, ঢালাই মানের গ্যারান্টি দেওয়া সহজ নয়, এবং প্রচুর পরিমাণে আর্গন নষ্ট হবে, যা রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়িয়ে দেবে।

আর্গন সংরক্ষণ করার জন্য, আংশিক আর্গন ব্যবহার করা যেতে পারে। আংশিক আর্গন জল-দ্রবণীয় কাগজ দিয়ে ভরা যেতে পারে। সারিবদ্ধকরণের আগে, ওয়েল্ডিং পোর্ট থেকে 150 মিমি দূরত্বে পাইপের উভয় পাশে জল-দ্রবণীয় কাগজ পেস্ট করে অস্থায়ী ব্লকিং বোর্ডগুলির একটি সেট তৈরি করুন এবং তারপর পোর্টগুলির মধ্যে ফাঁকে আর্গন গ্যাস দিয়ে পাইপটি পূরণ করুন।

যখন পাইপিং সিস্টেমটি একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, তখন জলে দ্রবণীয় কাগজটি দ্রুত জলে দ্রবীভূত হবে এবং প্রতিকূল প্রভাব সৃষ্টি না করেই জলে ছেড়ে দেওয়া হবে। উপরন্তু, একটি আর্গন-ভরা ফিক্সচার আংশিক আর্গন-ভরা সুরক্ষার জন্য তৈরি করা যেতে পারে। ঢালাইয়ের আগে, পাইপের উভয় পাশে আর্গন-ভরা ফিক্সচারের ব্লকিং প্লেটগুলি রাখুন এবং ঢালাইয়ের পরে ফিক্সচারটি পাইপ থেকে টেনে আনুন। এই পদ্ধতিটি স্টেইনলেস স্টীল পাইপের গ্রাউন্ড প্রিফেব্রিকেশনের জন্য উপযুক্ত এবং এটি সহজ এবং কার্যকর করা সহজ।

(2) আর্গন প্রবাহ উপযুক্ত হতে হবে। যদি প্রবাহের হার খুব ছোট হয়, সুরক্ষা ভাল নয়, এবং জোড়ের পিছনে অক্সিডাইজ করা সহজ; যদি প্রবাহের হার খুব বেশি হয়, ঢালাইয়ের সময় এডি স্রোত তৈরি হবে এবং বাতাসকে বাতাসে আনা হবে এবং সুরক্ষা প্রভাবও খারাপ হবে।

(3) বন্ধ অংশে আর্গন গ্যাসের ইনলেট যতটা সম্ভব কম রাখতে হবে, এবং বায়ু নিঃসরণ ছিদ্রটি বন্ধ অংশে একটি উচ্চ অবস্থানে স্থাপন করা উচিত। যেহেতু আর্গন বাতাসের চেয়ে ভারী, নিম্ন অবস্থান থেকে আর্গন ভর্তি করা সহজেই উচ্চ ঘনত্ব নিশ্চিত করতে পারে এবং আর্গন ফিলিং এর প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব আরও ভাল।

(4) প্রতিপক্ষের মধ্যে ফাঁক থেকে পাইপে আর্গন গ্যাসের ক্ষতি কমাতে, যা সুরক্ষা প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং খরচ বাড়াবে, কাগজের টেপটি ঢালাইয়ের আগে ঢালাইয়ের ফাঁক বরাবর পেস্ট করা যেতে পারে, শুধুমাত্র রেখে ঢালাইকারীর আর্ক ওয়েল্ডিং শুরু করার দৈর্ঘ্য।

প্রকৃত কাজে, ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ঢালাইয়ের প্রকৌশলের পরিমাণ, পাইপের নির্দিষ্টকরণ, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেশনের প্রযোজ্যতার মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে ওয়েল্ডের পিছনের সুরক্ষা পদ্ধতিটি নমনীয়ভাবে নির্বাচন করা উচিত।