টাইটানিয়াম স্পঞ্জের কাঁচা রূপ। বার, শীট, পাউডার, ফোরজিস-সব এখানে শুরু হয়৷ কয়েক দশক ধরে, মহাকাশ এটির বেশিরভাগই নিয়েছে। আর নেই। রোবোটিক্স, সামুদ্রিক গিয়ার, চিকিৎসা ইমপ্লান্ট, রাসায়নিক উদ্ভিদ-এই সেক্টরগুলি এখন ক্রমবর্ধমান অংশ গ্রহণ করে৷
2024-এ স্পঞ্জের উৎপাদন 250,000 টন হয়েছে, যেখানে চীনা মিলগুলি বিশ্ব উৎপাদনের প্রায় দুই-তৃতীয়াংশের জন্য দায়ী। দেশটি প্রায় কোন টাইটানিয়াম আমদানি করে না। মাইনিং, রিডাকশন, এবং ফ্যাব্রিকেশন-সবই বড় পরিসরে কাজ করে। আরেকটি আউটপুট বৃদ্ধির মানে হল ডাউনস্ট্রিম গ্রাহকদের কোন উপাদানের ঘাটতি নেই।
রোবটের অস্ত্র দ্রুত ওজন বাড়ায়। একটি চলমান জয়েন্টে প্রতিটি অতিরিক্ত গ্রাম মোটর এবং গিয়ারবক্সকে আরও বড় এবং আরও কঠোর হতে বাধ্য করে। হাঁটুর পিভট, হিপ ব্লক এবং গিয়ার ক্যারিয়ারের জন্য ডিজাইনাররা Ti-6Al-4V এর সাথে যান। এটি কঠোরতা ত্যাগ ছাড়াই 40% ওজন সংরক্ষণ করে। লাইনে, টাইটানিয়াম কব্জি একই ঘূর্ণন সঁচারক বল অধীনে ইস্পাত হিসাবে দীর্ঘ হিসাবে তিন গুণ স্থায়ী হয়. কম জড়তা মানে দ্রুত দিক পরিবর্তন, তাই চক্রের সময় কমে যায় এবং বিদ্যুৎ বিল কমে যায়।
তরল-ঠান্ডা সার্ভার তাপ স্থানান্তর এবং জারা প্রতিরোধের জন্য টাইটানিয়াম কোল্ড প্লেট ব্যবহার করে। পাতলা টাইটানিয়াম ফয়েল ইতিমধ্যে কমপ্যাক্ট ইলেকট্রনিক্সকে রক্ষা করে এবং ওজন কমায়। স্ট্যান্ডার্ড কুল্যান্টে ধাতু নিষ্ক্রিয় থাকে, তাই সার্ভিসিং খুব কমই প্রয়োজন হয়।
উপকূলীয় বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি কয়েক দশক ধরে হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে টাইটানিয়াম টিউবিং ব্যবহার করেছে। এই টিউবগুলি প্রায়শই ত্রিশ বছর চলে কোন সনাক্তযোগ্য পাতলা না করে। জোয়ার এবং তরঙ্গ জেনারেটর, ব্লেড, শ্যাফ্ট এবং হাইড্রোলিক অংশগুলির জন্য প্রচুর গহ্বর- একই অবস্থা যা স্টেইনলেস স্টীল ইমপেলারের মাধ্যমে কয়েক মাস ধরে খায়৷ টাইটানিয়াম সামান্য ক্ষতির সাথে এটি পরিচালনা করে। উচ্চ ক্রয় মূল্য পরিশোধ করে যখন আপনি প্রথমবার জলের বাইরে মেরামত এড়ান।
গভীর সাবমার্সিবলের জন্য প্রেসার হুল এবং ম্যানিপুলেটর বাহু প্রয়োজন যা 3,000 মিটারে ব্যর্থ হয় না। টাইটানিয়াম সেই চাপে ধরে রাখে এবং লবণ এটিকে আক্রমণ করে না। একই ধাতু দিয়ে তৈরি কেবল সংযোগকারীগুলি জারা হার এত কম দেখায় যে সেগুলি পরিমাপ করার মতো নয়। ধাতুটি প্রাথমিক ক্লান্তি ছাড়াই বারবার চাপের পরিবর্তন সহ্য করে, তাই পরিদর্শন সময়সূচী ইস্পাত অংশগুলির তুলনায় দীর্ঘস্থায়ী হয়।
ইস্পাত এবং কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম ইমপ্লান্টগুলি মানুষের হাড়ের চেয়ে প্রায় দ্বিগুণ শক্ত-। ইস্পাত এবং কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম হাড়ের জন্য খুব শক্ত। তারা ভার বহন করে, তাই হাড় ঘন থাকার জন্য যথেষ্ট চাপ পায় না। সেই চাপ ছাড়া, হাড় শোষণ করে এবং ইমপ্লান্ট আলগা হয়ে যায়। টাইটানিয়াম হাড়ের দৃঢ়তার সাথে অনেক ভালো মেলে, লোড ছড়িয়ে দেয় এবং হাড়ের ভর রাখে। ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠগুলি হাড়কে ইমপ্লান্টে বাড়তে দেয়, এটিকে সিমেন্ট ছাড়াই ধরে রাখে। টাইটানিয়াম কাপ এবং কান্ড এখন নিতম্ব এবং হাঁটু প্রতিস্থাপনের ক্ষেত্রে সাধারণ। ধাতুটিও অ-চৌম্বকীয়, তাই এমআরআই স্ক্যানগুলি পরিষ্কারভাবে বেরিয়ে আসে।
মেশিন টুলে স্পিন্ডেল এবং কাটারের জন্য, টাইটানিয়াম শক্ত সহনশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে। দৃঢ়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখে। ধাতু ভারী কাটের অধীনে বিকৃত হয় না, তাই অংশগুলি সুনির্দিষ্টভাবে বেরিয়ে আসে।
নিউক্লিয়ার কনডেন্সার এবং ডিস্যালিনেশন বাষ্পীভবন টাইটানিয়াম টিউবিং চালায়। হট ব্রাইন, ক্লোরাইড-কোন পিটিং নেই৷ কপার-নিকেল টিউব প্রতি কয়েক বছরে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। টাইটানিয়াম বান্ডিল প্রায়শই এর তিনটি সেট ছাড়িয়ে যায়। টিক্লোরিন এবং ব্লিচ গাছ একই ক্ষয়কারী অবস্থার সম্মুখীন হয় এবং টাইটানিয়াম টিউবিংও ব্যবহার করে। তারা ঝামেলা ছাড়াই ভিজা ক্লোরিন এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পরিচালনা করে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দোকানগুলি তাদের পরিবাহিতা এবং রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তার জন্য টাইটানিয়াম র্যাকগুলিও ব্যবহার করে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি পুরানো, কিন্তু তারা এখনও প্রতি বছর বড় পরিমাণে স্পঞ্জ ব্যবহার করে। রোবোটিক্স এবং প্রিন্টিংয়ের নতুন বাজারগুলি শীর্ষে যোগ করে, কিন্তু শিল্প ভিত্তিটি নোঙ্গর থেকে যায়।
3D প্রিন্টারের জন্য পাউডার নিম্ন-গ্রেডের স্পঞ্জ বা পুনর্ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ থেকে আসে। মুদ্রিত কাঠামোগত অংশগুলির জন্য 0.3% পর্যন্ত অক্সিজেন গ্রহণযোগ্য। ভার্জিন ইনগটের তুলনায় খরচ 20-30% কমে যায়। হট-আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যগুলি পেটা পণ্যের কাছাকাছি নিয়ে আসে। এই কারণেই টাইটানিয়াম প্রিন্টিং প্রোটোটাইপিং থেকে সিরিয়াল উত্পাদনে চলে গেছে। বন্ধনী, হাউজিং, এমনকি কিছু লোড বহনকারী অংশ এখন প্রিন্টার থেকে বেরিয়ে আসে। প্রক্রিয়াটি জটিল জ্যামিতিগুলিও পরিচালনা করে যা মেশিনিং অর্থনৈতিকভাবে করতে পারে না।
মহাকাশ এখন আর টাইটানিয়াম-রোবোটিক্স, সামুদ্রিক, এবং চিকিৎসার শীর্ষ ভোক্তা নয়। পাউডার, ভাল ফলন, আরও পুনর্ব্যবহারযোগ্য-নিম্ন-গ্রেডের স্পঞ্জের খরচ কমছে৷ আরও মেশিনের দোকান এখন টাইটানিয়াম নির্দিষ্ট করে যেখানে তারা একসময় ইস্পাত বা নিকেল ব্যবহার করত। চীনের উৎপাদন ভিত্তি বৃহত্তম এবং সবচেয়ে সমন্বিত রয়ে গেছে। এক শৃঙ্খলে সমস্ত কিছু-শেষ করা অংশ। স্পঞ্জ টাইটানিয়াম সামনের প্রান্তে বসে। এটি আগামী বছর ধরে এই প্রসারিত বাজারগুলিকে খাওয়াতে থাকবে।
