রড ওয়্যার এবং টাইটানিয়াম টিউবের সাধারণ সোজা করার পদ্ধতি হল টেনশন সোজা করা, সাইনোসয়েডাল সোজা করা, চাপ সোজা করা ইত্যাদি।
টেনশন স্ট্রেটেনিং হল একটি প্রসেসিং পদ্ধতি যা ওয়ার্কপিসে উপাদানের ফলন সীমা ছাড়িয়ে একটি অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য বল প্রয়োগ করে যাতে প্লাস্টিক এক্সটেনশনটি আকৃতির ত্রুটি সংশোধন করতে পারে, যা ড্রয়িং স্ট্রেটেনিং নামেও পরিচিত। সোজা করার সময়, টেনসাইল স্ট্রেস টাইটানিয়াম রড, টাইটানিয়াম ওয়্যার এবং টাইটানিয়াম টিউবে টেনশন লেভেলারের তরঙ্গ আকৃতির ত্রুটি সহ উপাদানের ফলন সীমা অতিক্রম করে। টেনসিল স্ট্রেস টাইটানিয়াম বারের মূল অবশিষ্ট স্ট্রেসের সাথে সুপারইম্পোজ করা হয়। বৃহত্তর এক্সটেনশনে, প্রসার্য চাপের একটি অংশ অফসেট করা হয়, যাতে প্রকৃত বিকৃতির চাপ কমে যায় এবং সোজা করার সময় প্লাস্টিকের এক্সটেনশন ছোট হয়; মূল এক্সটেনশনে, স্ট্রেসের সুপারপজিশনের টানের কারণে, স্ট্রেসের প্রকৃত বিকৃতি বৃদ্ধি পায় এবং সোজা করার সময় প্লাস্টিক এক্সটেনশন বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, উত্তেজনার ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে, সোজা করা ওয়ার্কপিসের সমস্ত অংশ সমানভাবে প্রসারিত হয় এবং তাই তরঙ্গায়িত ত্রুটি দূর হয়।
উত্পাদনে, সাইন সোজা করার পদ্ধতিটি রড, তার এবং সাধারণ ক্রস-সেকশন সহ পাইপের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম টিউব এবং রডগুলি একটি বাঁকানো রোল সোজা করার মেশিনে তৈরি করা হয়। স্ট্রেইটনিং মেশিনের রোলের সংখ্যা 4-এর বেশি (সাধারণত 5~29 রোল), এবং এর কাজের নীতি হল প্রতিটি রোলের তিন-বিন্দু বাঁকানোর মাধ্যমে ওয়ার্কপিসটিকে ক্রমাগত এবং বারবার বাঁকানো, যার ফলে ধীরে ধীরে অবশিষ্টাংশের বৈচিত্র্যের পরিসর হ্রাস করা হয়। ওয়ার্কপিসের বক্রতা।
সাইনুসয়েডাল স্ট্রেটেনিং সাধারণত চাপ সোজা করার সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়। প্রথমে, বড় বক্রতা সহ ওয়ার্কপিসটি একটি চাপ সোজা করার মেশিন দ্বারা সোজা করা হয় এবং তারপরে বাঁকানো রোলার সোজা করা হয়। সোজা করার প্রভাব মূলত স্ট্রেইটনারের চাপ এবং রোলের প্রবণতার উপর নির্ভর করে। চাপের মাত্রা নির্ভর করে ফলন শক্তি এবং খাদ উপাদানের নমনের উপর। যদি এটি একটি উচ্চ-শক্তি টাইটানিয়াম খাদ হয় যখন বক্রতা বড় হয়, সোজা করার চাপটি বড় হওয়া উচিত এবং তদ্বিপরীত। রোল বাঁক কোণের আকার ওয়ার্কপিসের ব্যাসের উপর নির্ভর করে এবং একটি বড় ব্যাস সহ ওয়ার্কপিসটি ছোট সোজা করার প্রবণতা কোণের চেয়ে বড় হওয়া উচিত। সোজা করার পরে, অযোগ্য ওয়ার্কপিসটিও পুনরায় সোজা করার জন্য ফিরিয়ে দেওয়া উচিত। টাইটানিয়াম টিউবগুলি যা সোজা করা যায় না সেগুলি সোজা করার জন্য টেনশন স্ট্রেইটনারে পাঠানো উচিত।
রোলার সোজা করার মূল নীতিগুলি হল:
(1) সাধারণত, রোলের ব্যাস যত ছোট হবে এবং রোলের সংখ্যা যত বেশি হবে, সোজা করার সঠিকতা তত বেশি হবে; রোল দূরত্বের মান যত কম হবে, এটি ওয়ার্কপিসের কামড় এবং সোজা করার প্রক্রিয়া স্থাপনের জন্য উপকারী।
(2) রোলার সোজা করার প্রথম কয়েকটি রোলারের প্রধান কাজ হল দৈর্ঘ্যের দিক বরাবর ওয়ার্কপিসের অবশিষ্ট বক্রতার পার্থক্য কমানো এবং পরবর্তী রোলারগুলির প্রধান কাজ হল অবশিষ্ট বক্রতা কমিয়ে এটিকে অভিন্ন করে তোলা।
(3) সোজা করার মানের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি প্রধানত প্রতিটি রোলারের নীচে ওয়ার্কপিসের বিপরীত বক্রতার যুক্তিসঙ্গত সংকল্পের উপর নির্ভর করে। প্রথম কয়েকটি রোলে (দ্বিতীয় এবং তৃতীয় রোল), একটি বড় বিপরীত বক্রতা নির্বাচন করা হয় এবং পরবর্তী রোলের বিপরীত বক্রতা সর্বাধিক অবশিষ্ট বক্রতা অনুসারে নির্ধারিত হয় যা সামনের পার্শ্ববর্তী রোলগুলিকে সম্পূর্ণরূপে সোজা করতে পারে।
(4) শক্তকরণ সহগ 7 যত বড়, উপাদানটিকে সোজা করা তত বেশি কঠিন। এই সময়ে, এটি একটি বৃহত্তর বিপরীত বক্রতা, আরো সোজা রোল, এবং একটি ছোট রোল ব্যাস নির্বাচন করা প্রয়োজন।
যোগাযোগ
টেলিফোন: প্লাস 8618992731201
ফ্যাক্স: 0917-3873009
ইমেইল:zhangjixia@bjygti.com
যোগ করুন: 1502, ব্লক এ, চুয়াং ই বিল্ডিং
নং 195, গাওক্সিন এভিনিউ, হাই-টেক ডেভেলপমেন্ট জোন, বাওজি সিটি, শানসি, চীন
