টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ এক্সট্রুশন সময় ধাতব প্রবাহ প্রভাবিত ছয় কারণ
টাইটানিয়াম রড এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় রড বিলেটের তাপ পরিবাহিতা কম, যা গরম এক্সট্রুশনের সময় পৃষ্ঠ স্তর এবং অভ্যন্তরীণ স্তরের মধ্যে একটি বিশাল তাপমাত্রার পার্থক্য সৃষ্টি করবে। যখন এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের তাপমাত্রা 400 ডিগ্রি হয়, তখন তাপমাত্রার পার্থক্য 200 ~ 250 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে। বায়ু সাকশন শক্তিশালীকরণ এবং বিলেট বিভাগে বড় তাপমাত্রার পার্থক্যের যৌথ প্রভাবের অধীনে, বিলেটের পৃষ্ঠ এবং কেন্দ্রের ধাতুটি খুব আলাদা শক্তি বৈশিষ্ট্য এবং প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য তৈরি করে, যা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় খুব অসম বিকৃতি ঘটাবে। মাঝখানে একটি বড় অতিরিক্ত প্রসার্য চাপ তৈরি হয়, যা এক্সট্রুড পণ্যের পৃষ্ঠে ফাটল এবং ফাটলগুলির উত্স হয়ে ওঠে। টাইটানিয়াম রড এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় রড পণ্যগুলির গরম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, কপার অ্যালয় এবং এমনকি স্টিলের তুলনায় আরও জটিল, যা টাইটানিয়াম রড এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় রডগুলির বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।
শিল্প টাইটানিয়াম সংকর ধাতু প্রবাহ গতিবিদ্যা উপর গবেষণা দেখায় যে তাপমাত্রা অঞ্চলে প্রতিটি সংকর ধাতুর বিভিন্ন পর্যায়ের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ধাতুর প্রবাহ আচরণ ব্যাপকভাবে ভিন্ন। অতএব, টাইটানিয়াম রড এবং টাইটানিয়াম খাদ রডগুলির এক্সট্রুশন প্রবাহ বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এমন একটি প্রধান কারণ হল বিলেট গরম করার তাপমাত্রা যা ধাতব ফেজ ট্রানজিশন অবস্থা নির্ধারণ করে। p ফেজ অঞ্চলের তাপমাত্রার তুলনায় a বা a প্লাস P ফেজ অঞ্চলের তাপমাত্রায় এক্সট্রুড করা হলে ধাতব প্রবাহ আরও অভিন্ন হয়। এক্সট্রুড পণ্যগুলির জন্য উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান পাওয়া খুব কঠিন। এখন পর্যন্ত, টাইটানিয়াম অ্যালয় রডগুলির এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করতে হত। প্রধান কারণ হল টাইটানিয়াম 980 ডিগ্রি এবং 1030 ডিগ্রি তাপমাত্রায় লোহা-ভিত্তিক বা নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় ছাঁচের উপকরণগুলির সাথে একটি ইউটেটিক ইউটেকটিক গঠন করবে, যা ছাঁচে মারাত্মক পরিধান এবং ছিঁড়ে ফেলবে।
এক্সট্রুশনের সময় ধাতব প্রবাহকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি:
1) এক্সট্রুশন পদ্ধতি। রিভার্স এক্সট্রুশনে ফরোয়ার্ড এক্সট্রুশনের চেয়ে বেশি অভিন্ন ধাতব প্রবাহ থাকে, গরম এক্সট্রুশনের চেয়ে ঠান্ডা এক্সট্রুশনে বেশি অভিন্ন ধাতব প্রবাহ থাকে এবং লুব্রিকেটেড এক্সট্রুশনে নন-লুব্রিকেটেড এক্সট্রুশনের চেয়ে বেশি অভিন্ন ধাতব প্রবাহ থাকে। এক্সট্রুশন পদ্ধতির প্রভাব ঘর্ষণ অবস্থার পরিবর্তন করে অর্জন করা হয়।
2) এক্সট্রুশন গতি। এক্সট্রুশন গতি বাড়ার সাথে সাথে ধাতব প্রবাহের অসঙ্গতি বৃদ্ধি পায়।
3) এক্সট্রুশন তাপমাত্রা। ধাতুর অসম প্রবাহ তীব্র হয় যখন এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং বিলেটের বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি এক্সট্রুশন সিলিন্ডার এবং ছাঁচের গরম করার তাপমাত্রা খুব কম হয় এবং বাইরের স্তর এবং কেন্দ্র স্তরের মধ্যে ধাতব তাপমাত্রার পার্থক্য বড় হয় তবে ধাতব প্রবাহের অ-অভিন্নতা বৃদ্ধি পাবে। ধাতুর তাপ পরিবাহিতা যত ভাল হবে, বিলেটের শেষ মুখে তাপমাত্রা বন্টন তত বেশি অভিন্ন হবে।
4) ধাতু শক্তি। যখন অন্যান্য অবস্থা সমান হয়, ধাতব শক্তি যত বেশি হবে, ধাতব প্রবাহ তত বেশি অভিন্ন হবে।
5) ছাঁচ কোণ। ছাঁচের কোণ যত বড় হবে (অর্থাৎ ছাঁচের শেষ মুখ এবং কেন্দ্রীয় অক্ষের মধ্যবর্তী কোণ), ধাতব তরলতা তত বেশি অসম। যখন মাল্টি-হোল ডাই এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহার করা হয়, ডাই হোলগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো হয় এবং ধাতব প্রবাহ অভিন্ন হতে থাকে।
6) বিকৃতি ডিগ্রী। যদি বিকৃতির মাত্রা খুব বড় বা খুব ছোট হয়, তবে ধাতব প্রবাহ অসম হবে।
