1, প্রথম, তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি।
বিভিন্ন বস্তু এবং উদ্দেশ্য অনুযায়ী বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে।
নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল: উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিং (500-650 ডিগ্রি)
স্প্রিং স্টিল: মাঝারি তাপমাত্রায় (420-520 ডিগ্রী) নিভানোর পরে টেম্পারড
কার্বারাইজিং ইস্পাত: কার্বারাইজিং নিভে যাওয়ার পর এবং নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং (150-250 ডিগ্রি)
টেম্পারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, মার্টেনসিটিক নিভে যাওয়ার পরে নিম্ন কার্বন এবং মাঝারি কার্বন (খাদ) স্টিলের শক্তি হ্রাস পায়, যখন প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, নিম্ন এবং মাঝারি কার্বন ইস্পাতে বিভিন্ন কার্বন উপাদানের কারণে, টেম্পারিং তাপমাত্রার প্রভাবের মাত্রা ভিন্ন। অতএব, ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি যথাক্রমে গ্রহণ করা যেতে পারে।
(1) কম কার্বন (মিশ্র ধাতু) ইস্পাত নির্বাচন করুন এবং কম কার্বন মার্টেনসাইট পাওয়ার জন্য নিভে যাওয়ার পর এটিকে 250 ডিগ্রির নিচে একটি নিম্ন তাপমাত্রায় টেম্পার করুন। এই ধরনের স্টিলের পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, শুধুমাত্র প্রতিটি পৃষ্ঠ স্তরের কার্বন সামগ্রী উন্নত করার জন্য, অর্থাৎ পৃষ্ঠ কার্বারাইজিং,
সাধারণত কার্বারাইজড স্ট্রাকচারাল স্টিল নামে পরিচিত।
(2), উচ্চ কার্বন ইস্পাত নিন, উচ্চ তাপমাত্রার (500-650 ডিগ্রি) টেম্পারিং (অর্থাৎ তথাকথিত নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট) এর পরে নিভে যাওয়া, যাতে এটি উচ্চ প্লাস্টিকতার ক্ষেত্রে যথেষ্ট শক্তি বজায় রাখতে পারে। , সাধারনত এই ধরনের ইস্পাতকে নিভানোর এবং টেম্পারিং স্টিলের জন্য বলা হয়। আপনি যদি উচ্চ-শক্তির প্লাস্টিক পেতে চান, এবং বরং প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা কমাতে চান, স্বর্ণ-ধারণকারী কম কার্বনের নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং গ্রহণ করা যেতে পারে, তাহলে তথাকথিত "অতি-উচ্চ-শক্তি ইস্পাত"।
(3), মাঝারি কার্বন এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত (যেমন 60,70 ইস্পাত) এবং কিছু উচ্চ কার্বন ইস্পাত (যেমন 80,90 ইস্পাত) মধ্যে কার্বন সামগ্রী, যদি স্প্রিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ স্থিতিস্থাপক সীমা নিশ্চিত করার জন্য, ফলন সীমা, এবং ক্লান্তি সীমা, tempering quenching ব্যবহার.
2, দুই, টাইটানিয়াম খাদ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া:
(1) স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং: উদ্দেশ্য প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করা বা হ্রাস করা। রাসায়নিক ক্ষয় থেকে রক্ষা করে এবং কিছু ক্ষয়কারী পরিবেশে বিকৃতি হ্রাস করে।
(2) সম্পূর্ণ অ্যানিলিং: উদ্দেশ্য হল ভাল দৃঢ়তা প্রাপ্ত করা, প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা উন্নত করা, পুনঃপ্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযোগী হওয়া এবং আকার এবং সংগঠনের স্থিতিশীলতা উন্নত করা।
(3) সমাধান চিকিত্সা এবং বার্ধক্য: তার শক্তি উন্নত করার জন্য, টাইটানিয়াম খাদ, এবং স্থিতিশীল টাইটানিয়াম খাদ তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উন্নত করা যাবে না, শুধুমাত্র উত্পাদনে অ্যানিলিং। প্লাস টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং মেটাস্টেবল টাইটানিয়াম অ্যালয়েস যাতে অল্প পরিমাণে ফেজ থাকে সমাধান চিকিত্সা এবং বার্ধক্য দ্বারা আরও শক্তিশালী করা যেতে পারে।
উপরন্তু, ওয়ার্কপিসের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, শিল্পটি ডাবল অ্যানিলিং, আইসোথার্মাল অ্যানিলিং, তাপ চিকিত্সা, বিকৃতি তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য ধাতব তাপ-চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।
যোগাযোগ:
যদি আপনার কোন প্রশ্ন থাকে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়. কাজের সময়: সকাল 8:30 থেকে 17:30 পর্যন্ত
ই-মেইল:zhangjixia@bjygti.com
